海德汉iTNC530数控加工中心系统G代码大全(第二部分)

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G74-键槽铣削循环

加工过程

粗加工过程:
刀具从起始位置穿透工件,然后沿着键槽纵向偏移,为了留有余量,加工至最大尺寸
最大尺寸被计算为键槽宽度-刀具直径的一半
当第一遍键槽铣进刀至键槽最后位置后即往相反的方向铣削,直到达到编程铣削的深度

精加工过程:
控制刀具在键槽底部以外轮廓的切向圆弧方向进行移动,随后开始铣削轮廓
在循环结束后,刀具快速返回至安全高度,如果进刀的数量增加,刀具将返回到主平面中安全高度水平的起始位置

所需刀具

此循环要求中心切和铣削,铣刀直径必须要小于键槽宽度,大于键槽宽度的一半,键槽必须和当前坐标系中的轴平行。

输入数据

●安全高度海德汉iTNC530数控加工中心系统G代码大全(第二部分) 海德汉加工中心 第1张
●铣削深度海德汉iTNC530数控加工中心系统G代码大全(第二部分) 海德汉加工中心 第2张:键槽深度。代数符号决定加工方向(负值表示相反的工作方向)
●单次下刀深度海德汉iTNC530数控加工中心系统G代码大全(第二部分) 海德汉加工中心 第3张
单次下刀的进给率:在下刀期间走刀的速度
●第一边长度海德汉iTNC530数控加工中心系统G代码大全(第二部分) 海德汉加工中心 第4张:键槽长度,定义符号决定第一次铣削方向
●第二边长度海德汉iTNC530数控加工中心系统G代码大全(第二部分) 海德汉加工中心 第5张:键槽宽度
进给率:在加工平面上刀具的运行速度
海德汉iTNC530数控加工中心系统G代码大全(第二部分) 海德汉加工中心 第6张

起始点

在循环调用之前,刀具必须在不加半径补偿的情况下移动至起始点:
刀具轴移至工件表面的安全高度
在加工平面,键槽中心到键槽边的加工需要刀具半径进行补偿
海德汉iTNC530数控加工中心系统G代码大全(第二部分) 海德汉加工中心 第7张
程序举例:
海德汉iTNC530数控加工中心系统G代码大全(第二部分) 海德汉加工中心 第8张

%S8101 G71*
N10 G30 G17 X+0 Y+0 Z-20*
N20 G31 G90 X+100 Y+100 Z+0*
N30 G99 T1 L+0 R+4*
N40 T1 G17 S2000*
N50 G74 P01 -2 P02 -15 P03 -5 P04 80 P05 X-50*
P06 Y+10 P07 120*
N60 G00 G40 G90 Z+ 100 M06*
N70 X+76 Y+15 M03*
N80 Z+2 M99*
N90 G74 P01 -2 P02 -15 P03 -5 P04 80 P05 Y+80*
N100 X+20 Y+14 M99*
N110 Z+100 M02*
N99999 %S8101 G71*

G75/G76-凹槽铣削循环

加工过程

矩形槽铣削是一个粗加工循环:
刀具在起始位置(凹槽中心)下刀
刀具随后在编程路径中以定义的进给率运行

铣刀开始正在长轴的正方向铣削,总是在方形槽的Y正方向开始直到循环结束,最后刀具返回到起始点位置。

所需刀具/局限性

此循环在凹槽中心需要中心切和铣削或者定心钻,凹槽两边需要和坐标轴平行。

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定义粗加工旋转方向
●顺时针:G75
●逆时针:G76
海德汉iTNC530数控加工中心系统G代码大全(第二部分) 海德汉加工中心 第10张

输入数据

●安全高度海德汉iTNC530数控加工中心系统G代码大全(第二部分) 海德汉加工中心 第11张
●铣削深度海德汉iTNC530数控加工中心系统G代码大全(第二部分) 海德汉加工中心 第12张代数符号决定加工方向(负值表示相反的工作方向)
●单次下刀深度海德汉iTNC530数控加工中心系统G代码大全(第二部分) 海德汉加工中心 第13张
单次下刀的进给率:在下刀期间走刀的速度
●第一边长度海德汉iTNC530数控加工中心系统G代码大全(第二部分) 海德汉加工中心 第14张:凹槽长度,定义符号决定第一次铣削方向
●第二边长度海德汉iTNC530数控加工中心系统G代码大全(第二部分) 海德汉加工中心 第15张:凹槽宽度
进给率:在加工平面上刀具的运行速度

计算
路径之间的比例k计算如下:
k=K×R
这里的K表示路径之间的比例(如图),R表示铣刀半径。
海德汉iTNC530数控加工中心系统G代码大全(第二部分) 海德汉加工中心 第16张

拐角半径

拐角半径由铣刀半径决定。

起始点

在循环调用之前,刀具必须不带半径补偿移动至起始点。
刀具轴在工件表面的安全高度处
在加工平面上的凹槽中心位置

程序举例:
海德汉iTNC530数控加工中心系统G代码大全(第二部分) 海德汉加工中心 第17张

程序
%S8121 G71*
N10 G30 G17 X+0 Y+0 Z-20*
N20 G31 G90 X+110 Y+100 Z+0*
N30 G99 T1 L+0 R+5*
N40 T1 G17 S2000*
N50 G76 P01 -2 P02 -10 P03 -4 P04 80 P05 X+80*
P06 Y+40 P07 100*
N60 G00 G40 G90 Z+ 100 M06*
N70 X+60 Y+35 M03*
N80 Z+2 M99*
N90 Z+100 M02*
N99999 %S8121 G71*

G77/G78-环形槽铣削循环

加工过程

●环形槽铣削是粗加工循环,刀具从起始位置(槽中心)开始下刀
●铣刀随后以螺旋路径进给,路径比例由k参数来决定
动作过程一直重复,直到达到编程中所需的铣削深度
在循环结束后,刀具重返起始位置

海德汉iTNC530数控加工中心系统G代码大全(第二部分) 海德汉加工中心 第18张

所需刀具

此循环需要中心切和铣削,或者在凹槽中心进行定心钻。
海德汉iTNC530数控加工中心系统G代码大全(第二部分) 海德汉加工中心 第19张

输入数据

●安全高度海德汉iTNC530数控加工中心系统G代码大全(第二部分) 海德汉加工中心 第20张
●铣削深度海德汉iTNC530数控加工中心系统G代码大全(第二部分) 海德汉加工中心 第21张:凹槽深度,代数符号决定加工方向(负值表示相反的工作方向)
●单次下刀深度海德汉iTNC530数控加工中心系统G代码大全(第二部分) 海德汉加工中心 第22张
单次下刀的进给率:在下刀期间走刀的速度
●圆半径海德汉iTNC530数控加工中心系统G代码大全(第二部分) 海德汉加工中心 第23张:圆槽的半径
进给率:在加工平面上刀具的运行速度

定义粗加工旋转方向

●顺时针:G75
●逆时针:G76

起始点

在循环调用之前,刀具必须在不加半径补偿的情况下移动至起始点:
刀具轴移至工件表面的安全高度
在加工平面,键槽中心到键槽边的加工需要刀具半径进行补偿
海德汉iTNC530数控加工中心系统G代码大全(第二部分) 海德汉加工中心 第24张

编程举例:
海德汉iTNC530数控加工中心系统G代码大全(第二部分) 海德汉加工中心 第25张

%S8141 G71*
N10 G30 G17 X+0 Y+0 Z-20*
N20 G31 G90 X+100 Y+100 Z+0*
N30 G99 T1 L+0 R+4*
N40 T1 G17 S2000*
N50 G77 P01 -2 P02 -12 P03 -6 P04 80 P05 35*
P06 100*
N60 G00 G40 G90 Z+ 100 M06*
N70 X+60 Y+50 M03*
N80 Z+2 M99*
N90 Z+100 M02*
N99999 %S8141 G71*

G83-钻削循环

加工过程

刀具钻孔以编程进给速率从起始点到第一个下刀深度
当到达第一个下刀深度处,刀具快速重返起始位置,然后刀具移动至离第一次下刀距离t(根据计算)的位置处
刀具再以编程中的进给率进行下刀加工
钻孔与返回两者之间往复直到达到需要加工的孔深
在孔底停留时间后,刀具快速返回至初始位置以便断屑
海德汉iTNC530数控加工中心系统G代码大全(第二部分) 海德汉加工中心 第26张

输入数据

●安全高度海德汉iTNC530数控加工中心系统G代码大全(第二部分) 海德汉加工中心 第27张:起始位置的刀尖到工件表面的距离
●总的孔深海德汉iTNC530数控加工中心系统G代码大全(第二部分) 海德汉加工中心 第28张:工件表面和孔底的距离,代数符号决定加工方向(负值意味着方向相反)
●单次下刀深度海德汉iTNC530数控加工中心系统G代码大全(第二部分) 海德汉加工中心 第29张:每切一次的的进给深度,如果总的孔深和单次孔深一样,刀具将按照编程的孔深一次操作完成,否则要以成倍的次数完成;如果单次孔深大于总的孔深,下刀只下刀总的孔深处
●停留时间:以秒S为单位,为了断屑在总孔深处底部保持一段时间
进给率:在钻孔期间的运行速度

计算

每次加工后的提刀距离t是系统自动计算控制

●总的孔深达到30mm以内的,t=0.6mm
●总的孔深超过30mm的,t=总的孔深/50
提刀距离t最大为7mm
程序举例:
海德汉iTNC530数控加工中心系统G代码大全(第二部分) 海德汉加工中心 第30张

程序
%S851 G71*
N10 G30 G17 X+0 Y+0 Z-20*
N20 G31 G90 X+100 Y+100 Z+0*
N30 G99 T1 L+0 R+3*
N40 T1 G17 S1200*
N50 G83 P01 -2 P02 -15 P03 -10 P04 1 P05 80*
N60 G00 G40 G90 Z+ 100 M06*
N70 X+20 Y+30 M03*
N80 Z+2 M99*
N90 Z+80 Y+50 M99*
N100 Z+100 M02*
N99999 %S851 G71*

G84-攻丝循环

加工过程

螺纹加工前先加工一个所需加工的底孔
一旦刀具到达总的孔底深度处,主轴的旋转方向要改为逆转并且刀具在底部停留一段时间后返回至起始位置
到达其实位置后,主轴的旋转方向需要再次逆转

所需刀具

一个浮动的攻丝夹持是必需的,它在攻丝过程中补偿进给速度和主轴转速之间的公差

输入数据

●安全高度海德汉iTNC530数控加工中心系统G代码大全(第二部分) 海德汉加工中心 第31张:起始位置的刀尖到工件表面的距离
●总的孔深海德汉iTNC530数控加工中心系统G代码大全(第二部分) 海德汉加工中心 第32张螺纹长度):工件表面和螺纹底部的距离,代数符号决定加工方向(负值意味着方向相反)
停留时间:输入停留的时间再0到0.5秒之间避免刀具在返回期间楔入
进给率:在攻丝过程中的进给速度

计算

进给率计算如下:
F=S×p
这里的F指进给率(mm/min),S是指主轴速度(rpm),p指的是螺距(mm)。

注意:

当循环开始运行时,主轴速度的倍率调节旋钮是无效的,进给倍率调节按钮也是受限制的,仅仅靠机床手动预置一个范围
对于攻丝右旋螺纹使用M3指令,左旋螺纹使用M4指令

编程举例:

海德汉iTNC530数控加工中心系统G代码大全(第二部分) 海德汉加工中心 第33张

程序
%S871 G71*
N10 G30 G17 X+0 Y+0 Z-20*
N20 G31 G90 X+100 Y+100 Z+0*
N30 G99 T1 L+0 R+3*
N40 T1 G17 S100*
N50 G84 P01 -5 P02 -20 P03 0.4 P04 100*
N60 G00 G40 G90 Z+ 100 M06*
N70 X+50 Y+20 M03*
N80 Z+3 M99*
N90 Z+100 M02*
N99999 %S871 G71*

G85-刚性攻丝循环

机床控制系统为了达到刚性攻丝的效果需要依靠机床手册来操作特定准备

加工过程

螺纹切削在一个或几个底孔上加工,如果没有浮动攻丝夹持装置,刚性攻丝提供以下比使用浮动攻丝夹持装置有优势的方法:
加工过程中尽可能更高的转速
在同一个螺纹上重复攻丝,重复循环调用时能够通过主轴准停到0°的位置
由于没有浮动攻丝夹持装置需要增加主轴横向移动范围

注意:

机床控制系统通过主轴转速计算进给率,如果在攻丝期间主轴转速过大,进给率将自动调整
攻丝过程进给倍率调整旋钮无效

输入数据

●安全高度海德汉iTNC530数控加工中心系统G代码大全(第二部分) 海德汉加工中心 第34张:起始位置的刀尖到工件表面的距离
●总的孔深海德汉iTNC530数控加工中心系统G代码大全(第二部分) 海德汉加工中心 第35张(螺纹长度):工件表面和螺纹底部的距离,代数符号决定加工方向(负值意味着方向相反)
●螺距海德汉iTNC530数控加工中心系统G代码大全(第二部分) 海德汉加工中心 第36张:右旋螺纹和左旋螺纹的区分标志:
+ = 右旋螺纹
- = 左旋螺纹
海德汉iTNC530数控加工中心系统G代码大全(第二部分) 海德汉加工中心 第37张

G86-螺纹铣削循环

加工过程

G86循环螺纹铣削是主轴控制执行的,刀具在主轴转速下从当前位置移动至程序中输入下刀深度的位置。只要到达螺纹终点,主轴旋转才会停止;
刀具的逼近和离开都需要单独的编程,最便洁的方法就是通过定制循环,机床操作手册可以查到更多的信息。

输入数据
●螺纹深度海德汉iTNC530数控加工中心系统G代码大全(第二部分) 海德汉加工中心 第38张:当前刀具位置和螺纹终点之间的距离,代数符号决定加工方向:负值表示相反的加工方向
●螺距海德汉iTNC530数控加工中心系统G代码大全(第二部分) 海德汉加工中心 第39张:右旋螺纹和左旋螺纹的区分标志:
+ = 右旋螺纹
- = 左旋螺纹

注意:

机床控制系统通过主轴转速计算进给率,如果在攻丝期间主轴转速过大,进给率将自动调整
攻丝过程进给倍率调整旋钮无效
●TNC系统自动激活和关闭主轴旋转功能,在循环调用之前不需要编程M3/M4

编程举例:
海德汉iTNC530数控加工中心系统G代码大全(第二部分) 海德汉加工中心 第40张

程序
%C18 G71*
N10 G30 G17 X+0 Y+0 Z-20*
N20 G31 G90 X+100 Y+100 Z+0*
N30 G99 T1 L+0 R+6*
N40 T1 G17 S100*
N50 G00 G40 G90 Z+50*
N60 G86 P01 +30 P02 -1.75*
N70 X+20 Y+20*
N80 L1,0*
N90 X+70 Y+70*
N100 L1,0*
N110 G00 Z+100 M2*
N120 G98 L1*
N130 G36 S0*
N140 G00 G90 G91 X-2*
N150 G00 G90 Z+5*
N160 G01 Z-30 F 1000*
N170 G91 X+2*
N180 G79*
N190 G98 L0*
N99999 %C18 G71*

 

 

 

 


数控圈
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标签: 海德汉数控加工中心CNC怎么操作和编程

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