首先，咱们一起来看第一个问题关于倒角的问题。数控圈认为最简单的方法就是采用G41或G42先进行刀尖半径补偿，然后你再直接按照图纸编写即可。也可以精确计算出刀尖圆弧的圆心坐标运动轨迹，在对刀时就要考虑刀尖圆弧圆心的对刀方式，比如Z对刀时，当刀具碰到工件右端面时应该输入Z0.4,而不是Z0,同样X方向对刀时应该应该加上两倍的刀尖半径，原则之一最终确保刀尖圆心的位置。那么在加工这个圆角时，主要参考程序即为G0X5Z0.4;G3X6.8Z-0.9R0.9，请大家重点思考一下程序中相关参数数是如何得出的。同理，凹圆弧也是这种思路。
倒圆角加工的思路
其次，我们再一起交流一下G76中关于螺纹倒角的问题，螺纹退尾长度（倒角量）00～99，单位为0.1×L，其中L为螺纹螺距，也可以理解为0.0L~9.9L。
从提问者的问题中可知，他认为如果导程为3，倒角量假设为0.3，在编程时应该为P020360，他认为倒角量应为0.1*3=0.3，这样理解是不对的。另外，他程序中的刀尖角度不是06，而是60。
例如：精加工重复次数为两次即m=02，螺纹的倒角量（倒角宽度r）为1.1*L,刀尖角度为60°，那么编程的格式应为G76021160,这时的倒角量R=1.1mm，假设导程为1。简单来说，你可以把这个螺纹的倒角量理解为，当主轴每转一圈时（其实也就是刀具移动一个导程），那么倒角量R值移动了多少mm,只是单位为0.1mm而已，如G76020560，这时倒角量R=05*0.1=0.5mm，不是移动了5mm，而是0.5mm！这两种情况要看具体的对应系统而定！
好了，说到这里，不知你是否理解了！如果有不当之处，欢迎交流讨论！
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