G52/G53/G54-G59指令_三菱加工中心CNC系统

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G52局部坐标系设定(G52)

1.机能及目的
在G54~G59 的各工件坐标系上可以用G52指令,指定局部坐标系的程式原点。G52指令可以取代G92指令,用来指定加工程式的原点与工件终点的偏移量。

2.格式
G54 (G54~G59) G52 X_ Y_ Z_ ;

3.详细说明
G52指令指定后在次一G52指令指定前保持有效。且G52指令指定时不产生移动。G52指令可以不改变工件坐标系(G54~G59) 而可以任意再设定加工的坐标系。
电源投入后,参考原点复归及挡块式手动原点复归时局部坐标系被取消。
(G54~G59) G52X 0 Y 0 Z 0;可取消局部坐标系。
绝对值模式(G90)时的坐标指令会向局部坐标系的位置移动。

G53  基本机械坐标系 (G53)


1. 格式 
( G90 ) G53 X_ Y_ Z_;
2. 功能
基本机械坐标系为机械上固定位置(刀具交换位置、行程极限位置等)的坐标系。
G53指令及坐标指令指定时,刀具向基本机械坐标系上的指令位置移动。
3.详细说明
基本机械坐标系在电源投入后,以自动或手动参考原点复归。决定的参考原点为基准,自动地建立起坐标系。
基本机械坐标系不会因G92指定而改变。
G53指令仅在指定的单节有效。
G53指令在增量值指令(G91)时,以选择中的坐标系的增量值移动。
即使G53指令指定时,指令轴的刀具径补正量不取消。
第1参考原点的坐标值是以基本机械坐标系的零点(原点)起到参考原点复归位置的距离。
所有G53命令均以快速进给方式移动。
当G53命令和G28(零点复归)命令被指定在同一单节时,后续的命令有效。

三菱加工中心CNC编程G代码讲解

G54-G59  工件坐标系 设定和工件坐标系补正(G54-G59)


1. 格式 
工件坐标系选择 (G54?G59) 
(G90) G54 X_ Y_ Z_;

工件坐标系设定 
(G54) G92 X_ Y_ Z_;

2.机能目的
工件坐标是以加工工件的斟点做为原点,便于加工程式作成的坐标系。
本指令的使用,可以移动工件坐标系的位置。工件坐标系于程式作成时可有6种(G54~G59) 
对于可以本指令所选择的现在的工件坐标系,刀具的现在位置变成以现在工件坐标系的指令坐标值重新设定。(刀具的现在位置含刀具径,刀具长。)
本指令的使用,刀具的现在位置变成以假想机械坐标系的指令坐标值的设定。(刀具的现在位置含刀具径、刀具长。)(G54, G92)


2. 功能
G54?G59 指令即使有工件坐标系的切换时,指令轴的刀具径的补正量亦不取消。
电源投入时,G54坐标系被选择。
G54?G59 指令是持续模式指令。
G92指令的指定使坐标系移动。
工件坐标补正量的设定量是以基本机械坐标系零点起的距离表示。

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G54(工件坐标系)的模式时,以G92指令可以设定新工件坐标系。同时其它的工件坐标2~6 (G55~G59)也与工件坐标系平行移动,从而设定新的工件坐标系2~6。
新的工件参考点(原点)起,仅以工件坐标系补正量的移动位置构成假想机械坐标系。

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