1、如何选定自变量
一般选择变化范围大的一个作为自变量，如图1，椭圆曲线从起点S到终点T，Z坐标变化量为16，X坐标变化量从图中可以看出比Z坐标要小得多，所以将Z坐标选定为自变量比较适当。实际加工中我们通常将Z坐标选定为自变量。
2、如何确定自变量的起止点的坐标值
选定抛物线段的Z坐标为自变量#2，起点S的Z坐标为Z1=15.626，终点T的Z坐标为Z2=1.6。则#2的初始值为15.626，终止值为1.6。
3、如何进行函数变换，确定因变量相对于自变量的宏表达式
Z坐标为自变量#2，则X坐标为因变量#1，那么X用Z表示为：
4、如何判别在计算工件坐标系下的X坐标值（#11）时，宏变量#1的正负号。
1）根据编程使用的工件坐标系,确定编程轮廓为零件的下侧轮廓还是上侧轮廓：当编程使用的是X向下为正的工件坐标系，则编程轮廓为零件的下侧轮廓，当编程使用的是X向上为正的工件坐标系，则编程轮廓为零件的上侧轮廓。
2）以编程轮廓中的公式曲线自身坐标系原点为原点，绘制对应工件坐标系的X＇和Z＇坐标轴，以其Z＇坐标为分界线,将轮廓分为正负两种轮廓，编程轮廓在X＇正方向的称为正轮廓，编程轮廓在X负方向的称为负轮廓；
3）如果编程中使用的公式曲线是正轮廓，则在计算工件坐标系下的X坐标值（#11）时宏变量#1的前面应冠以正号，反之为负。
如图所示，在X向下为正的前置刀架数控车床编程工件坐标系下，编程中使用的是零件的下侧轮廓，其中的公式曲线为负轮廓，所以在计算工件坐标系下的X坐标值#11时宏变量#1的前面应冠以负号。
5、公式曲线宏程序编程模板的具体应用实例
%0002（程序头）
T0101（调用01号外圆刀及01号刀具偏置补偿）
G90 M03 S700（绝对值编程；主轴以700转/分正转）
G00 X33 Z2（快速定位到粗加工循环起点）
G71 U1 R0.5 P10Q20 X0.6 F100（外径粗车循环）
N10 G01 X10 F60S1000（精加工起始程序段）
Z-10
X15（公式曲线起点）
#2=15.626（设Z为自变量#2，给自变量#2赋值15.626：Z1=15.626）
WHILE #2 GE 1.6（自变量#2的终止值1.6：Z2=1.6）
（因变量#1：
，用#1、#2代替X、Z）
#11=-#1+20（工件坐标系下的X坐标值#11：编程使用的是负轮廓，#1前冠以负；ΔX=20）
#22=#2-25.626（工件坐标系下的Z坐标值#22：△Z=-25.626）
G01 X[2*#11]Z[#22]（直线插补，X为直径编程）
#2=#2-0.5（自变量以步长0.5变化）
ENDW（循环结束）
N20 G01 Z-35(精加工终止程序段)
G00 X100 Z80(快速定位到退刀点)
M30(程序结束)
来源数控加工工艺编程