代码解释　G00 定位1.格式G00X_Y_Z_这个命令把刀具从当前位置移动到命令指定的位置(在绝对坐标方式下)，或者移动到某个距离处(在增量坐标方式下)。2.非直线切削形式的定位我们的定义是：采用独立的快速移动速率来决定每一个...

数控CNC加工中心是什么东西？数控圈认为数控加工中心CNC集油、气、电、数控为一体，能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件工件一次装夹，可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工，因此是高精加工的理想设备，本文将会从以下几个方面分享加工中心的使用技巧...

写篇文章来回答一个网友提出的两个问题！第一个是如何在铣削平面时利用宏程序来控制深度；另外一个是关于圆弧切入切出时如何采用宏程序进行编制！这两个问题比较简单，我就通过铣削一个整圆来阐述一下吧！比如说，咱们一起来加工一个直径为60mm，深度为16mm的一个内孔，采用宏程序来...

1.问题举例假设NC程序中一共使用了5把刀具，但只需要对第4把刀具的寿命进行监控。当第4把刀具的寿命到达时，系统出现6413号报警。此时，如果再次启动NC程序，程序运行到了第2把刀具，才出现22069号报警，原因是此时，系统预读出4号刀具无效，程序才会终止，不能继续运...

三、对刀问题：

原因：

1、操作员手动操作时不准确。

2、刀具装夹有误。

3、飞刀上刀片有误（飞刀本身有一定的误差）。

4、R刀与平底刀及飞刀之间有误差。

改善：

1、手动操作要反复进行仔细检查，对刀尽量在同一点。

2、刀具装夹时用风枪吹干净或碎布擦干净。

3、飞刀上刀片要测刀杆、光底面时可用一个刀片。

4、单独出一条对刀程序、可避免R刀平刀飞刀之间的误差。

一、工件过切：原因：1、弹刀，刀具强度不够太长或太小，导致刀具弹刀。2、操作员操作不当。3、切削余量不均匀。（如：曲面侧面留0.5，底面留0.15）4、切削参数不当（如：公差太大、SF设置太快等）。那么如何改善：数控圈觉得1、用刀原则：能大不小、能短不长。2、添加清角程...

数控圈觉得学过宏的应该知道，诸如#1，#2，#1420，#3000等变量，#1000以后为系统变量，关于系统变量的设置，可以通过程序设置，（推荐大家看看我写的宏程序自学教程，来学这方面的类容）也可以在机床系统参数界面里面设置，只要你通透理解变量的含义。今天分享在机床参数...

加工中心的自动换刀装置（ATC）有两种常用类型的换刀方式：一是刀具从刀库中直接由主轴交换，适用于小型加工中心，刀库较小，刀具较少，换刀动作简单，出现掉刀等故障时容易发现并能及时排除。二是依靠机械手完...

  下列的G地址，确定了相关程序的指令含义。G代码分为下列两类：一次有效代码----这种代码仅在写入的当段有效。模态G代码----这种G代码在给出同组的另一G代码前一直有效。例：G01和G00    &nb...

在“视图”下拉菜单或者浮动菜单中选择“控制面板切换”后，数控系统操作键盘会出现在视窗的右上角，其左侧为数控系统显示屏，如下图所示。用操作键盘结合显示屏可以进行数控系统操作。数字/字母键编辑键替代键。用输入的数据替代光标所在的数据。删除键。删除光标所在的数据；或者删除一个...

M代码说明 M00程序停 M01选择停止 M02程序结束(复位) M03主轴正转(CW) M04主轴反转(CCW) M05主轴停M06换刀 M08切削液开 M09切...

机床操作面板位于窗口的左侧或右侧，如下图所示。主要用于控制机床的运动和选择机床运行状态，由模式选择旋钮、数控程序运行控制开关等多个部分组成，每一部分的详细说明如下。MDA:用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序。AUTO：进入自动加工模式.JOG：手动方式...

机床操作面板位于窗口的左侧或右侧，如下图所示。主要用于控制机床的运动和选择机床运行状态...

数控系统操作 在“视图”下拉菜单或者浮动菜单中选择“控制面板切换”后，数控系统操作键盘会出现在视窗的右上角，其左侧为数控系统显示屏，如下图所示。用操作键盘结合显示屏可以进行数控系统操作。软菜单键.加工显示.返回键.菜单扩展键区域转换键光标向上键.上档:向上翻页...

代码解释　 G00 定位1.格式G00X_Y_Z_这个命令把刀具从当前位置移动到命令指定的位置(在绝对坐标方式下)，或者移动到某个距离处(在增量坐标方式下)。2.非直线切削形式的定位我们的定义是：采用独立的快速移动速率来决定每一个...

FANUC0MD数控系统操作在“视图”下拉菜单或者浮动菜单中选择“控制面板切换”后，数控系统操作键盘会出现在视窗的右上角，其左侧为数控系统显示屏，如下图所示。用操作键盘结合显示屏可以进行数控系统操作。数字/字母键数字/字母键用于输入数据到输入区域（如下图所示），系统自...

G52局部坐标系偏置指令格式:G52X_Y_Z_指令取消:G52X0.Y0.Z0.指令说明:该指令用于偏置G54-59坐标系的位置，启用G52局部坐标偏置后，在下一个加工坐标系前必须取消前面启用的G52偏置值，因该指令为非模态指令，当没有取消时，后续刀具的坐...

G代码解释：G98:返回安全平面G99:返回起始平面G98/G99动作循环对比示意图提示：FANUC系统默认模态指令为G98，返回到安全平面（程序中可省略不写）。在不影响避让工装夹具时，特别是在批量加工零件中，为了提高钻孔加工效率，可以在固定循环指令后面写入G99，减...

1、SV0401：伺服准备就绪信号断开 报警原因：伺服放大器伺服准备就绪信号(VRDY)尚未被置于 ON 时，或在运行过程中被置于 OFF 时发生此报警。 解决方案：(1)  排查诊断号35...

1、SV0413：轴LSI溢出报警原因：位置偏差量计数器溢出，超出寄存器范围-231~231。在正常的情况下，指令值和反馈值基本相同，误差寄存器中的数值由指令值和反馈值相减产生，接近于零。但是如果指令值和反馈值的方向相反或者只有指令/反馈一端不断产生变化，就会造成误差...

每次在建立加工坐标系时，我们都会用到相对坐标来进行计算，对于一些不是很会口算的操作人员来说，特别是碰到尾数是奇数的时候，显得更加的困难，就只能借助计算器或把自己心爱的手机掏出来进行计算，其实，法兰克系统也有自己的计算器，请看下面的操作方法……例如：1.相对坐标界面显示：...