在工作中，我们常常是这样买刀具的，“买规格是多少，硬度是多少的铣刀就完事啦”，其是立铣刀的采购信息不仅仅只有这点，这是因为很多销售人员对刀具了解的不够专业，另外技术人员对刀具理论知识的欠缺，不知道什么样的刀具加工什么类的材质。反而，这种采购模式成为了主流，许多刀具制作商为了满足不同的客户需要，以销售通用刀具为主，但这样的选择，并不能给零件加工商带来良好的经济效率。今天笔者就给大家分享一下一支铣刀最重要的几个几何参数。
首先我们来了解一下铣刀的组成部分，如下图：
通过上图：我们需要知道采购一把立铣刀的几个参数
（1）铣刀的刃径
（2）铣刀的刃长
（3）铣刀的柄径
（4）铣刀的全长
（5）铣刀的齿数
选用立铣刀时需要知道的几何角度，如下图：
（1）前角（有正前角与负前角之分，如下图）
（2）后角，如下图：
作用：
主要是减小后刀面与工件间的摩擦；
适用范围：
粗加工铣刀，或加工强度、硬度较高的工件时。应选用较小的后角，以保证刀齿有足够的强度；
加工塑性大或弹性较大的工件时，后角选用加大的，以免由于已加工表面的弹性恢复，使后刀面与工件的摩擦接触面过大。
（3）螺旋角（它实际上是圆柱铣刀或立铣刀的刃倾角，如下图）
螺旋角的特点：
螺旋角愈小，切削扭距愈大，轴向拉力愈小；
螺旋角愈大，切削扭距愈大，轴向拉力愈大；
螺旋角30?与45?对比：
30?排屑性能较好，刚性较好；但是前角较大，切削刃不够锋利。其阻力较大，适合低速大进给；
45?前角锋利；排屑性能没有30?的好，刚性较差；但是相同刃数下，其容屑空间大。前角也更为锋利；适合高速，低进给； 45度一个适合切削如高温合金，不锈钢等比较粘的金属，30度比较适合切削钢件，铸铁等金属；
市面上以30?、35?、40?、螺旋角立铣刀居多；
（4）刃数
由上图可知：
刃数越多，排屑不畅，但刀具刚性越强，加工表面粗糙度越好；
刃数越少，排屑越顺畅，但刀具刚性降低，加工表面粗糙度越差；
适用场合：
两刃：适合加工键槽；
三刃：适合加工铝件、塑料、电木；
四刃：可通用，以加工钢件为主 ，对于经常加工不同材质的工厂来说，选用四刃铣刀较为理想，减少刀具成本；对于材质比较单一的工厂，选择比较合适的刃数，有利于改善切削效果与加工质量。
立铣刀修磨时，需要掌握的几何角度：
（1）第一端面后角，如下图：
作用：
防止端面与工件底面产生摩擦，提高端面刃口的锋利程度。
（2）第二端面后角，如下图：
作用：
有利于残渣的排屑。
（3）端面凹角，如下图：
作用：
防止铣刀端面与工件底面顶碰，而且有利于排屑。
（4）轴向锲角，如下图：
